產(chǎn)品概述：

廢氣催化燃燒裝置是我公司積累的廢氣治理經(jīng)驗，設(shè)計生產(chǎn)的節(jié)能、無二次污染的新型產(chǎn)品。

活性炭為多孔非極性材質(zhì)，對揮發(fā)性物有著良好的吸附特性。利用活性炭作為吸附材料所制作的活性炭床在治理工業(yè)廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應(yīng)用，具有初次投資成本低、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單和凈化效果好等優(yōu)點?；钚蕴课?催化氧化技術(shù)(CO)脫附再恢復(fù)功能技術(shù)即是在單一活性炭吸附床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,并增加活性炭再恢復(fù)功能裝置、廢氣熱氧化及熱能回用、多路探測和自動控制等為一體的廢氣凈化處理系統(tǒng)。

應(yīng)用于：汽車、設(shè)備制造、家具、五金等行業(yè)噴漆涂裝車間產(chǎn)生的廢氣。

產(chǎn)品特點：

1.設(shè)備設(shè)計原理，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，節(jié)能省力。

2.操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。

3.適用于常溫、低濃度、大風量的揮發(fā)性廢氣凈化處理。

4.運行阻力低、凈化效率達90%。

5.采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于替換。

6.系統(tǒng)穩(wěn)定，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、隔爆閥、泄爆膜等防護措施。

7.濾筒除塵器，去除粉塵顆粒物和雜物。

8.采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適合于大風量下使用。

廢氣處理基本原理：

根據(jù)吸附（效果好）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭再恢復(fù)功能；脫附下來的物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再恢復(fù)功能。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再恢復(fù)功能后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

吸附過程：廢氣在引風機作用下先通過濾筒式除塵器預(yù)處理去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活性炭吸附單元被吸附凈化，達到排放要求。

脫附過程：當活性炭吸附床快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將物從活性炭上脫附下來使活性炭再恢復(fù)功能。

活性炭吸脫附催化燃燒設(shè)備說明：

A、濾筒除塵器+濾材預(yù)防護裝置

濾筒除塵器和濾材預(yù)防護裝置的組合使用，減去了使用中頻繁更換除塵濾材的環(huán)節(jié)，降低了后期的維護費用。LCF濾材預(yù)防護裝置是我公司積累的廢氣治理經(jīng)驗，研制成功的新產(chǎn)品。經(jīng)數(shù)百家企業(yè)用戶使用，確認對處理黏性廢氣的除塵濾材有很好的保護作用。LTM濾筒除塵器具有過濾面積大、過濾等特點。VOCs廢氣經(jīng)收集主管道均勻地進入濾筒除塵器，主要作用是去除廢氣中的細顆粒粉塵（φ≧1.0μm），對活性炭起到延長使用壽命的作用。

B、活性炭吸附-催化燃燒脫附設(shè)備

（1）吸附：活性炭吸附處理廢氣是利用活性炭微孔能吸收性物質(zhì)的特性，把大風量低濃度性廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。其實質(zhì)是一個物理的吸附濃縮的過程。并沒有把溶劑處理掉。

（2）脫附：采用熱脫附法，脫附時，燃燒爐電加熱管將空氣加熱，在風機帶動下吹送至活性炭箱中，將溶劑從活性炭中脫附出來，并把經(jīng)濃縮后的廢氣吹送至催化燃燒床中。在催化劑的作用下，性物質(zhì)在～250℃的催化起燃溫度低溫化學(xué)燃燒。

活性炭吸附—催化燃燒脫附把兩者的優(yōu)點地結(jié)合起來。先利用活性炭進行吸附濃縮，當活性炭吸附接近飽和時，利用電加熱啟動催化燃燒設(shè)備，并利用熱空氣加熱活性炭吸附床，當催化燃燒反應(yīng)床加熱到～250℃，活性炭吸附床局部達到60～100℃時，從吸附床解吸出來的廢氣就可以在催化反應(yīng)床中進行低溫氧化反應(yīng)。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)換熱器換熱，一部分回用送入活性炭吸附床進行脫附，另一部分排入大氣。脫附出來的廢氣經(jīng)換熱器換熱后溫度提高，降低了催化燃燒的啟動電功率，從而使催化燃燒裝置及脫附過程達到小功率運行。