等離子激光切割除塵器可以用于各種焊接，可以處理打磨所產(chǎn)生的煙塵粉塵的凈化，以及貴重金屬的物料回收行業(yè)。適用于需要除塵工位比較多的工作場所，可以一臺(tái)除塵設(shè)備帶動(dòng)多個(gè)產(chǎn)生粉塵的點(diǎn)或工位。今天就由百鑫環(huán)保簡單為大家介紹一下關(guān)于等離子激光切割除塵器。

工作原理

　　含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

　　濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

　　在此過程中定期對濾筒進(jìn)行更換和清洗，效果和精度，因?yàn)樵谶^濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會(huì)沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時(shí)間是三至五個(gè)月。

 等離子激光切割濾筒除塵器，也是濾筒除塵器的一種，是解決目前一些切割機(jī)金屬切割時(shí)產(chǎn)生大量火花與煙塵問題而定向的產(chǎn)品。用于各種金屬焊接煙塵凈化、激光切割煙塵凈化、等離子切割、打磨所產(chǎn)生的煙塵粉塵的凈化。該機(jī)型融合了火花捕集器、除塵器、風(fēng)機(jī)、電控柜、泄灰裝置于一體，接通電源即可使用。濾筒除塵器的進(jìn)風(fēng)口預(yù)留200MM、250MM、300MM、350MM等多種規(guī)格的法蘭接口。濾筒除塵器設(shè)計(jì)為一體機(jī)，擺放在金屬切割機(jī)旁邊。用帶鋼絲的塑膠管或者其它鐵制的硬質(zhì)管道，把切割平臺(tái)底部的排風(fēng)口與除塵器的進(jìn)風(fēng)口串聯(lián)起來即可。可根據(jù)切割機(jī)的工作臺(tái)面大小和產(chǎn)生煙塵量的多少，設(shè)計(jì)符合作業(yè)的濾筒除塵器。